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알루미늄 합금은 강철 합금보다 용접기에게 더 어려운 과제를 제공합니다. 알루미늄은 강철보다 융점이 낮고 전도성이 높기 때문에 특히 얇은 알루미늄 시트에서 번짐 현상이 발생할 수 있습니다. 알루미늄 피더 와이어는 강철에 비해 부드러 우며 피더에서 엉킬 수 있습니다. 알루미늄 용접 방법의 선택은 특정 응용의 요구와 제작을 수행 할 용접기의 기술에 달려 있습니다.
TIG 용접
텅스텐 불활성 가스 (TIG) 용접은 알루미늄 용접에 사용되는 기본 방법입니다. 알루미늄 공작물은 온도에 도달하기 위해 많은 열이 필요하지만 오랜 시간 동안 열을 견딜 수 있기 때문에 전류 제어 기능이있는 용접기는 알루미늄 공작물이 과열되지 않도록하여 화상을 입히는 데 유용합니다. TIG 용접은 얇은 알루미늄 시트와 두꺼운 알루미늄 판 모두에 적용 할 수 있습니다. TIG 용접에는 별도의 필러로드가 필요하기 때문에 용접기는 가능한 한 공작물과 유사한 합금의 용접로드를 선택해야합니다.
미그 용접
금속 불활성 가스 (MIG) 용접은 알루미늄 용접에 성공적으로 사용될 수 있습니다. 용접기를 선택할 때 스프레이 아크 용접 또는 펄스 용접 방법 중 어느 것을 사용할지 결정해야합니다. 펄스 용접에는 인버터 전원 공급 장치가 필요하지만 정전류 및 정전압 기계를 스프레이 아크 용접에 사용할 수 있습니다. MIG 용접은 필요한 열량으로 인해 더 얇은 알루미늄 시트 게이지에 가장 적합합니다. 차폐 가스를 선택할 때 100 % 아르곤이 MIG 용접 알루미늄에 가장 적합합니다. 용접기는 품질 용접을 만들기 위해 가능한 한 공작물과 유사한 합금을 갖는 용접 와이어 또는로드를 선택해야합니다.
토치 용접
가스 공급 토치를 사용하여 알루미늄을 용접 할 수 있지만이 방법은 MIG 및 TIG 용접보다 어렵습니다. 토치를 사용하여 공작물에 가해지는 열을 제어하기가 더 어려우며, 토치를 사용할 때 화상이 발생할 가능성이 높습니다. 알루미늄의 토치 용접에는 토치 및 필러로드를 적절히 제어 할 수있는 손재주 용접기가 필요합니다.
알루미늄 공작물 청소
알루미늄 용접물을 제작하는 데 어떤 유형의 용접기가 사용 되든 용접이 시작되기 전에 공작물이 매우 깨끗해야합니다. 산화 알루미늄은베이스 알루미늄보다 융점이 훨씬 높으므로 공작물 표면에 남아있는 산화물은 용접부에 산화물을 포함시켜 용접의 전체 강도와 모양을 감소시킬 수 있습니다. 공작물은 화학 에칭 공정을 사용하여 청소하거나 와이어 브러시를 사용하여 기계적으로 청소할 수 있습니다.