아크릴 플라스틱은 아크릴산의 유도체를 포함하는 플라스틱 재료의 제품군입니다. PMMA (Polymethyl methacrylate)는 가장 일반적인 아크릴 플라스틱이며 Crystallite, Lucite 및 Plexiglas와 같은 다양한 브랜드로 판매됩니다. 아크릴 플라스틱은 매우 광범위한 응용 분야를 제공하는 강력하고 투명한 소재입니다. 아크릴 플라스틱은 현탁 중합 법과 분말 중합 법으로 분말 형태로 제조됩니다.
단량체로부터 중합체를 생성한다. 메틸 퍼 아크릴 레이트와 같은 단량체에 유기 과산화물과 같은 촉매를 첨가한다. 촉매는 반응에 사용되지 않지만 중합체가 다른 것보다 훨씬 빠르게 형성되게한다.
현탁 중합으로 분말 형태의 아크릴 플라스틱을 만듭니다. 물 용액에 단량체를 현탁시키고 촉매를 첨가한다. 이는 중합체가 단량체 액적 사이에 형성되게 할 것이다. 현탁 중합은 매우 특정한 크기의 아크릴 플라스틱 입자를 형성 할 수있다.
단량체와 촉매를 금형에 부어 아크릴 수지를 만들기 위해 벌크 중합 법을 사용하십시오. 벌크 중합은 주로 아크릴 플라스틱 시트의 두께에 기초한 2 개의 개별 절차를 포함한다. 연속 벌크 중합은 0.06 인치보다 얇은 시트에 가장 좋습니다. 시트가 0.06 인치 내지 6 인치 두께 일 때 배치 셀 벌크 중합이 더 우수하다.
단량체와 촉매를 연속적으로 혼합하여 연속 벌크 중합을 사용하십시오. 이어서, 혼합물은 한 쌍의 평행 한 강철 벨트 사이를 통과한다. 이 방법의 주요 장점은 프로세스가 무한정 실행되므로 생산성이 높아진다는 것입니다.
배치 셀 벌크 중합으로 두꺼운 아크릴 플라스틱 시트를 만듭니다. 스페이서로 분리 된 한 쌍의 유리판을 사용하여 몰드를 조립하고 스페이서를 원하는 두께로 조정하십시오. 스페이서는 유연하기 때문에 중합 동안 몰드가 수축 될 수있다.